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安灯
一键呼叫,,异常快速闭环

三大痛点影响安灯系统成效
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设备落后传统按键拓展性差、、声光传递信息有限,,无法积累数据
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设备无法联网无法设备联网、、、、自动计算OEE及展开损失工时分析
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数据无法分析无法分析响应速度和损失判责,,,不利于分析改善
创新点
快速构建数字化的安灯系统体系

订单在线
实时掌控生产进程,,,,管理生产良率
问题在线
软安灯,,,精益设定处理流程和传达信息
设备在线
资源最大化利用,,,减少投资,,异常快速处理
管理在线
实时报表核心KPI随时随地掌控
订单在线
实时掌控生产进程,,管理生产良率
问题在线
软安灯,,精益设定处理流程和传达信息
设备在线
资源最大化利用,,,,减少投资,,,异常快速处理
管理在线
实时报表 核心KPI随时随地掌控
精益云安灯系统
安灯系统使用前
- 异常上报不及时,,,,响应速度慢
- 无法区分异常等级,,,,信息多次传递影响效率
- 处理过程记录不便,,,,过程信息易缺失
- 处理结果无法实时展示
- 人工处理数据、、、制作报表,,,,耗时耗力
VS
安灯系统使用后
- 发生异常一键上报,,,,多渠道通知管理员,,快速响应
- 异常情况可自定义分级,,,,推送到指定位置
- 全面记录原始数据信息,,,为后期分析提供保障
- 处理结果详细记录,,,,延期提醒,,逐层上报
- 报表形式丰富,,实时汇总,,,自动展示
客户收益
无锡某世界500强日化生产商
导入安灯系统之后,,,,2个月的时间OEE提升10%,,每月带来50万元以上的净收益。。。
客户之声

“以前出现问题要填写报修单,,,,再安排任务,,,,层层递进,,,非常耗时。。现在使用安灯系统之后整个流程都简化了,,响应速度大幅提高。。。”
——生产经理 陈经理

“以前生产线的运行状态,,,管理人员是无法看到的,,开工延误和提前关机现象频发。。。。现在管理人员的办公室的电子看板直接显示生产状态,,,,怠工现象直接消失,,,效率得到大幅提升。。。。”
——精益经理 杨女士